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濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔密度、Ph等常見參數(shù)測(cè)量問題及解決方案

點(diǎn)擊次數(shù):3577 更新時(shí)間:2022-02-05

濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔密度、Ph等常見參數(shù)測(cè)量問題及解決方案

 

國(guó)內(nèi)石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中,石膏漿液密度、石膏漿液PH值、吸收塔液位測(cè)量存在問題較多,本文介紹了解決這些問題的經(jīng)驗(yàn),具有較高的推廣價(jià)值。

 

一、概述

 

石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝中吸收塔是核心設(shè)備,其它設(shè)備都服務(wù)于吸收塔。二氧化硫在吸收塔中從煙氣中脫除,操作員以控制吸收塔漿液參數(shù)來控制脫硫效率,降低二氧化硫排放。吸收塔漿液參數(shù)控制合理的情況下,石灰石-石膏濕法煙氣脫硫工藝脫硫效率達(dá)到95%以上。

pH做為基本的污水指標(biāo),勢(shì)必成為供求的熱點(diǎn),這對(duì)廣大的E-1312 pH電極制造商,比如美國(guó)BroadleyJames來說是個(gè)重大利好。美國(guó)BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商,必將為中國(guó)的環(huán)保事業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。我們美國(guó)BroadleyJames生產(chǎn)的E-1312 pH電極經(jīng)久耐用,質(zhì)量可靠,測(cè)試準(zhǔn)確,廣泛應(yīng)用于各級(jí)環(huán)保污水監(jiān)測(cè)以及污水處理過程。

 

吸收塔熱工參數(shù)測(cè)量主要有石膏漿液密度、石膏漿液PH值、吸收塔液位、除霧器差壓,根據(jù)筆者掌握的情況,對(duì)于新投運(yùn)的系統(tǒng),這四個(gè)參數(shù)測(cè)量均存在不同程度的問題,制約這些參數(shù)的投運(yùn)率、準(zhǔn)確率。

 

二、存在的問題

 

1、石膏漿液密度

 

石膏漿液密度測(cè)量主流設(shè)備為科里奧(Coriolis)原理密度計(jì),由于該種形式密度計(jì)易磨損和易堵塞,有些脫硫公司將壓力變送器安裝在吸收塔上,用以計(jì)算石膏漿液密度。

 

1)科里奧原理密度計(jì)存在問題

 

科里奧原理密度計(jì)通過石膏漿液流通它的諧振管測(cè)量漿液密度。要產(chǎn)生諧振,諧振管壁厚要限制在一定厚度內(nèi),石膏漿液含石膏晶體顆粒,石膏漿液流通密度計(jì)的諧振管必然對(duì)管壁造成磨損,導(dǎo)致密度計(jì)使用壽命有限。為了降低磨損,必須控制石膏漿液流速,流速降低引起管路堵塞,堵塞的石膏需要使用堅(jiān)硬物清理才能清除,清理時(shí)不小心易損壞諧振管。

 

科里奧原理密度計(jì)使用壽命為1-5年,更新設(shè)備投資和清理堵塞以及由此引起的測(cè)量退出是科里奧原理密度計(jì)存在的主要問題。

 

2)吸收塔上壓力變送器計(jì)算密度存在問題

 

將壓力變送器安裝在吸收塔上,該測(cè)量方法是基于物理定律液體壓強(qiáng)等于液位與液體密度以及重力加速度的乘積",但該定律是在液體靜止的條件下才滿足,而吸收塔配備有防止?jié){液沉淀的強(qiáng)力攪拌器或脈沖懸浮泵,有形成超大倍率漿液循環(huán)的循環(huán)泵,有用于亞硫酸鈣氧化通入漿液的氧化風(fēng),這些設(shè)備的運(yùn)行一方面造成了塔內(nèi)漿液狀態(tài)的復(fù)雜性,一方面干擾了壓力變送器的壓力測(cè)量。應(yīng)該說,這種測(cè)量方法是不嚴(yán)謹(jǐn)和不科學(xué)的。

圖為某臺(tái)機(jī)組吸收塔循環(huán)泵投運(yùn)過程曲線。紅線1、綠線2、藍(lán)線4分別為#7吸收塔#1、#2#3循環(huán)泵電流曲線,黃線3、粉線5分別為吸收塔底部、中部壓力變送器壓力值曲線(顯示量程不同),從各曲線間關(guān)系可以看出:循環(huán)泵投運(yùn)前,中部壓力變送器壓力值接近零,說明液面處于中部壓力變送器標(biāo)高附近,隨著三臺(tái)循環(huán)泵的依次投入運(yùn)行,底部壓力變送器壓力值基本維持不變(80KPa),說明塔內(nèi)漿液量未發(fā)生變化,但中部壓力變送器壓力值顯著升高(從0升至32KPa),說明吸收塔內(nèi)液面上升。

 

綜合以上分析可以得出結(jié)論:循環(huán)泵投運(yùn)后,塔內(nèi)漿液總量沒有變化,由于循環(huán)泵的投運(yùn),漿液體積膨脹,同一漿液?jiǎn)挝惑w積的質(zhì)量發(fā)生大幅度變化,即體現(xiàn)漿液含固量的漿液密度"特性在吸收塔運(yùn)行中在吸收塔內(nèi)是得不到真實(shí)體現(xiàn)的。

 

根據(jù)某臺(tái)機(jī)組用于測(cè)量吸收塔液位安裝的壓力變送器數(shù)據(jù),在上下兩個(gè)壓力變送器安裝在標(biāo)高0.7米和7米位置時(shí),計(jì)算出的密度低于1000Kg/m3700Kg/m3-1000Kg/m3之間)的不合常理情況是經(jīng)常出現(xiàn)的。拉近兩個(gè)壓力變送器的安裝間距并安裝在漿池下部,效果有較大好轉(zhuǎn),但會(huì)增加密度計(jì)算誤差。

 

存在測(cè)量誤差是壓力變送器安裝在吸收塔上測(cè)量密度存在的主要問題。理論上講,該測(cè)量方法是錯(cuò)誤的。


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